颗粒状精炼剂

铝合金熔融型精炼剂是专为铝合金熔炼过程设计的高效熔融型精炼剂，呈均匀颗粒状，便于投料与分散。推荐加入量为熔体总量的0.08%-0.15%，在700-720℃及以上的温度条件下使用，能充分发挥精炼作用。该精炼剂以环保无烟为核心特性，在熔炼过程中不产生刺激性烟雾，显著改善车间作业环境。每袋采用5公斤标准包装，计量精准，方便按需取用。其综合性能优异，能有效提升铝液纯净度，是铝合金熔炼工艺中理想的辅助材料。

主要优势
环保无烟，绿色熔炼：本品在700-720℃以上工作温度下反应平稳，几乎不释放可见烟雾及有害气味，完全符合现代铸造企业对清洁生产与职业健康安全的要求，从源头减少烟气处理负担。

精炼效果突出：在0.08%-0.15%的低添加量下即可实现高效精炼，能快速吸附并携带铝液中的氧化夹杂物、浮渣等杂质上浮，形成易于扒除的干性浮渣，显著提高铝液纯净度，进而提升铝合金铸件的力学性能与表面质量。

颗粒形态，操作便捷：产品为规则颗粒状，流动性好，不易吸潮结块。投料时可采用人工或机械方式均匀撒入，分散速度快，与铝液接触面积大，能迅速熔解并参与反应，避免了粉状精炼剂易飞扬、损失大的缺点。

适用温度范围宽：推荐使用温度700-720℃及以上，覆盖了大多数铝合金熔炼、保温及静置工序的温度区间。即便在稍高的熔炼温度下，本品仍能保持稳定作用，不产生副反应。

经济实用：每袋5公斤的定量包装，便于库存管理与成本核算。低加入量与高效能的结合，帮助用户以较低的单吨铝成本获得清洁铝液，综合性价比高。

产品用途
铝合金熔融型精炼剂广泛应用于各类铝合金熔炼过程，尤其适用于对铝液洁净度要求较高的铸造铝合金、变形铝合金以及再生铝的净化处理。具体包括但不限于：

压铸铝合金的精炼除杂，减少铸件气孔、缩松缺陷；

重力铸造、低压铸造用铝液的净化，提升铸件致密度与延伸率；

铝棒、铝型材生产过程中熔体的预处理，降低夹渣风险；

再生铝回收熔炼时的浮渣分离，改善渣中金属分离效率，减少铝损。
无论是集中熔炼炉、坩埚炉，还是反射炉，在700-720℃以上温度区间添加本精炼剂，均可获得洁净的铝熔体与干散易除的浮渣，适用于中小型铝加工企业以及大型铝厂的精炼工序。